ALEETEX(CHINA) TECHNOLOGY CO.,LTD

Różnice między maszynami barwiącymi pod wysoką temperaturą i pod ciśnieniem atmosferycznym a maszynami barwiącymi pod normalną temperaturą 1Różne warunki pracy Maszyny do barwienia wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury:Temperatura robocza wynosi zazwyczaj ponad 100°C (zwykle 120-130°C lub nawet wyższa), a ciśnienie robocze jest wyższe niż ciśnienie atmosferyczne (zwykle 0,2-0,5 MPa,w zależności od specyficznych wymagań dotyczących temperatury)Konstrukcja zamknięta jest wymagana do utrzymania środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Maszyny do barwienia przy normalnej temperaturze i ciśnieniu atmosferycznym:Temperatura pracy wynosi zwykle od temperatury pokojowej do 100°C (głównie temperatura wrzenia, tj. 100°C), a ciśnienie jest ciśnieniem atmosferycznym (1 atmosfera standardowa).Nie ma potrzeby konstrukcji zamkniętej i odpornej na ciśnienieMożna nawet zastosować otwartą lub po prostu zamkniętą strukturę. 2Różne stosowane włókna i barwniki Maszyny do barwienia wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury:Stosowane są głównie do włókien syntetycznych (np. poliestru, nylonu, akrylu itp.).utrudniające penetrację barwników w temperaturze normalnejW celu zwiększenia ruchu łańcuchów molekularnych włókien i zwiększenia luki potrzebne są wysokie temperatury (około 130°C) i są one stosowane w połączeniu z barwnikami rozproszonymi (specjalnie dla poliestru),barwniki kwasowe (specjalne dla nylonu), itp., w celu osiągnięcia barwienia. Maszyny do barwienia przy normalnej temperaturze i ciśnieniu atmosferycznym:Są one odpowiednie dla włókien naturalnych ( bawełna, lniany, wełny, jedwabiu itp.) oraz niektórych włókien regenerowanych (takich jak wiskosa).barwniki reaktywne (do bawełny), lnu), barwników kwasowych (dla wełny/szytki) itp., mogą zakończyć barwienie poprzez penetrację, reakcję lub adsorpcję bez konieczności wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

I. Zalety maszyny do farbowania odzieży 1. Wysoka wydajność i oszczędność energiiWykorzystuje zaawansowany system cyrkulacji wody i technologię ogrzewania w celu zmniejszenia zużycia wody i energii, obniżając tym samym koszty produkcji.2. Równomierne farbowanieDzięki mieszaniu mechanicznemu, cyrkulacji powietrza lub wody, zapewnia równomierne wnikanie barwnika, unikając problemu różnic w kolorze.3. Wysoki stopień automatyzacjiSystem programowalnego sterowania (PLC) umożliwia precyzyjną regulację parametrów takich jak temperatura, czas i poziom wody, redukując błędy ludzkie.4. Silna adaptowalnośćMoże obsługiwać tkaniny o różnej grubości i elastyczności, takie jak dżins, ręczniki i tkaniny na odzież sportową. II. Główne zastosowania maszyny do farbowania odzieży1. Farbowanie tkaninSłuży do farbowania przędzy, tkanin i gotowej odzieży, takich jak procesy z barwnikami reaktywnymi, dyspersyjnymi i kadziowymi.2. Obróbka wodnaSłuży do usuwania luźnych kolorów, środków apreturowych lub pozostałości chemicznych na tkaninach, poprawiając trwałość koloru i chwyt.3. Obróbka wykończeniowaTakie jak pranie enzymatyczne (starzenie dżinsu), wykańczanie zmiękczające, obróbka antybakteryjna itp.4. Tworzenie próbek laboratoryjnychMałe maszyny do prania i farbowania mogą być używane do testów procesowych w celu optymalizacji parametrów produkcji.

1. Według formy materiału barwiącego   Maszyny do barwienia przędzy Przeznaczone do barwienia przędzy w różnych formach (np. motki, szpulki, nawoje). Maszyny do barwienia szpulek: Używają cylindrycznych nawojów przędzy (szpulek) zanurzonych w kąpieli barwiącej, idealne do równomiernego barwienia bawełny, poliestru i mieszanek. Maszyny do barwienia motków: Przetwarzają luźne motki przędzy w obracających się koszach, odpowiednie do włókien specjalnych, takich jak wełna lub jedwab. Maszyny do barwienia tkanin Obsługują tkaniny tkane lub dzianiny bezpośrednio. Maszyny do barwienia strumieniowego: Używają strumieni cieczy barwiącej pod wysokim ciśnieniem do cyrkulacji tkaniny przez zamknięty system, zmniejszając naprężenia i odpowiednie dla delikatnych materiałów. Maszyny do barwienia typu jigger: Rolują tkaninę na belce zanurzonej w kąpieli barwiącej, idealne do ciężkich tkanin, takich jak dżins. Maszyny do barwienia typu wincz: Transportują tkaninę przez kąpiel barwiącą za pomocą mechanizmu wciągarki, odpowiednie do tkanin o średniej i dużej gramaturze. Maszyny do barwienia odzieży Barwią gotowe wyroby odzieżowe, często z efektami prania kamieniami lub postarzania. Maszyny do barwienia bębnowego: Podobne do pralek, obracają odzież w kąpieli barwiącej w celu uzyskania równomiernego koloru.   2. Według trybu pracy   Maszyny do barwienia wsadowego Przetwarzają materiały w oddzielnych partiach, odpowiednie do małych i średnich serii produkcyjnych oraz częstych zmian kolorów. Np. maszyny do barwienia szpulek, jiggery i większość systemów do barwienia odzieży.   Maszyny do barwienia ciągłego Podają materiały przez ciągłą linię barwienia do produkcji wielkoseryjnej. Maszyny do barwienia typu pad-batch: Nasycają tkaninę barwnikiem, a następnie rolują ją w celu utrwalenia wsadowego, równoważąc wydajność i różnorodność kolorów. Maszyny do barwienia typu pad-steam: Łączą nasycanie z utrwalaniem parą w celu szybkiego przetwarzania, idealne do bawełny i włókien celulozowych.   3. Według medium barwiącego   Maszyny do barwienia na bazie wody Najbardziej powszechny typ, wykorzystujący wodę jako rozpuszczalnik barwnika. Wyposażone w systemy grzewcze do kontroli temperatury barwienia (np. maszyny do barwienia strumieniowego do barwników reaktywnych). Maszyny do barwienia bezwodnego Używają alternatywnych rozpuszczalników (np. nadkrytyczny CO₂ lub rozpuszczalniki organiczne) do ekologicznego barwienia. Maszyny do barwienia nadkrytycznym CO₂: Zmniejszają zużycie wody i eliminują odpady chemiczne, odpowiednie do włókien syntetycznych.   4. Według ciśnienia i temperatury   Maszyny do barwienia atmosferycznego Działają przy normalnym ciśnieniu (1 atm), odpowiednie do barwników, które utrwalają się w niskich temperaturach (np. barwniki kwaśne do wełny). Maszyny do barwienia wysokociśnieniowego Działają przy ciśnieniach powyżej 1 atm (do 3 atm) i temperaturach do 140°C, idealne do barwienia poliestru barwnikami dyspersyjnymi w celu zapewnienia penetracji barwnika.   5. Specjalistyczne maszyny do barwienia   Maszyny łączone do druku i barwienia Integrują funkcje barwienia i drukowania dla tkanin wzorzystych. Ekologiczne systemy barwienia Wykorzystują technologię niskiego współczynnika cieczy lub systemy recyklingu w celu zmniejszenia zużycia wody i chemikaliów. Cyfrowe maszyny do barwienia Wykorzystują technologię druku atramentowego do precyzyjnego nakładania koloru, odpowiednie do produkcji na zamówienie lub małoseryjnej.