তাঁত, যেখানে সুতো একে অপরের সাথে জড়িয়ে থাকে, তার বুনন, ওজন এবং তন্তুর উপাদানে ভিন্নতা দেখা যায়। সঠিক রং করার মেশিন নির্বাচন করা সুষম রং, কাপড়ের ন্যূনতম ক্ষতি এবং দক্ষ উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিচে প্রধান উপযুক্ত রং করার মেশিন এবং তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি আলোচনা করা হলো।
১. জিগার ডাইং মেশিন
জিগার ডাইং মেশিন মাঝারি এবং ভারী ওজনের তাঁত কাপড়ের জন্য আদর্শ, যেমন - সুতি, লিনেন এবং এদের মিশ্রণ। এটি কাপড়ের রোলকে রংয়ের পাত্রে বারবার ডুবিয়ে কাজ করে, যেখানে কম টেনশন কাপড়ের গঠন রক্ষা করে এবং রংয়ের সুষমতা নিশ্চিত করে। এটি ছোট ব্যাচ, কাস্টমাইজড উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
২. জেট ডাইং মেশিন
জেট ডাইং মেশিন হালকা এবং মাঝারি ওজনের তাঁত কাপড়ের জন্য কার্যকর, বিশেষ করে পলিয়েস্টার মিশ্রণের জন্য। এটি উচ্চ-চাপের জেট ব্যবহার করে আলগাভাবে চালিত কাপড়ের উপর রং স্প্রে করে, যা ক্ষতি কমায় এবং দ্রুত রং প্রবেশ নিশ্চিত করে। এটি হালকা ওজনের সূক্ষ্ম কাপড়ের বড় ব্যাচের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
৩. বিম ডাইং মেশিন
বিম ডাইং মেশিন প্রধানত উচ্চ-ঘনত্বের তাঁত কাপড়ের ওয়ার্প রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্প সুতোগুলো একটি বিমের উপর জড়ানো হয় এবং একটি সিল করা ট্যাঙ্কে রাখা হয়, যেখানে উচ্চ-চাপের রং দ্রবণ গভীর প্রবেশ এবং সুষম রঙের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এটি বড় আকারের উচ্চ-মানের উৎপাদনের জন্য কার্যকর এবং কম অপচয়কারী।
৪. প্যাড ডাইং মেশিন
প্যাড ডাইং মেশিন সুতি এবং পলিয়েস্টার-সুতির মিশ্রণের মতো তাঁত কাপড়ের অবিচ্ছিন্ন ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাপড় রংয়ের পাত্রের মধ্যে দিয়ে যায় এবং অতিরিক্ত রং নিংড়ে বের করে দেওয়া হয়, যা রংয়ের সুষম সংযুক্তি নিশ্চিত করে। এর জন্য চাপ এবং রংয়ের ঘনত্বের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যা সাধারণ রঙের স্থায়িত্বের প্রয়োজনের কাপড়ের জন্য উপযুক্ত।
সংক্ষেপে, রং করার মেশিন নির্বাচন কাপড়ের ওজন, তন্তুর উপাদান, উৎপাদন ব্যাচ এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সঠিক মেশিন নির্বাচন রং করার গুণমান, দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।