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ALEETEX(CHINA) TECHNOLOGY CO.,LTD

Aleetex(China) Technology Co., Ltd. は、無錫泉潤機械有限公司と中宇(無錫)精密機械有限公司をグループ会社として統合しました。私たちALEESは、20年以上にわたり、高性能なあらゆる種類の染色機を専門としています。パッケージヤーン/ルーズファイバー/ファスナー/マフ/テープ/靴紐/ビーム染色機マルチフロー布染色機ソフトフロー布染色機オーバーフロー布染色機ニット生地ジェット染色機織物ジェット染色機ジグ染色機かせ糸染色機皆様と緊密に連携し、繊維業界に新たな世界を創造できることを楽しみにしています！...
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    AS - HP: 工業用 グレード 圧力 乾燥 の ゲーム チェンジャー
    2025.09.19

    AS - HP: 工業用 グレード 圧力 乾燥 の ゲーム チェンジャー
    AS-HPの動作原理は、革新的かつ効果的です。糸は密閉されたシリンダー内に慎重に配置され、特定の圧力で圧縮空気が注入されます。初期段階では、この高圧空気が湿った糸玉に含まれる水分の大部分を絞り出します。その後、ファン駆動の加熱された高温高圧の空気流が糸に浸透します。これにより、残りの水分が蒸発し、機械の閉ループシステム内で、水分を含んだ空気が循環します。水分はクーラーを通して凝縮され、排水されます。このプロセスは、糸が完全に乾燥するまで続きます。この閉ループ操作は、最大の効率を保証するだけでなく、外部汚染のリスクを最小限に抑え、製品の純度が最重要視される用途に最適です。​ AS-HPの性能は、速度だけでなく品質にも関わっています。圧力と温度を精密に制御することで、乾燥プロセスが材料に優しく、糸の構造への損傷を防ぎます。これは、材料の完全性の維持が水分の除去と同じくらい重要な、デリケートな糸や高価値の糸にとって特に重要です。​ AS-HPは、繊維産業以外にも、材料の迅速かつ効率的な乾燥が必要な他の分野でも応用できます。例えば、特定の工業材料の製造や、特定の原材料からの水分除去が重要なステップとなる食品関連の用途などです。​  
    繊維染色における革命：AS-MULTI-FLOWシリーズ高温多流染色機の導入
    2025.09.19

    繊維染色における革命：AS-MULTI-FLOWシリーズ高温多流染色機の導入
    ​繊維産業の動的な領域では、高度で効率的な染色技術の追求は容赦がありません。さまざまな範囲の布地を処理し、コストを提供し、効果的なソリューションを提供し、トップ染色製品を生産できる機器の需要により、画期的なイノベーション（高温の多数のフローフルフル - モード染色機）の画期的なイノベーションの出現につながりました。この新しい世代の染色機は、純粋な空気 - 流れ染色モード、純粋な流れ染色モード、および空気中の流れ混合染色モードの3つの異なるモードで動作するユニークな能力で際立っています。この汎用性により、さまざまな製品ラインを備えたテキスタイルメーカー向けの1つの染色布タイプになる幅広い配列に対応できます。AS -Multi -Flowシリーズの最も注目すべき特徴の1つは、慎重に設計された循環システムであり、エアフローと液体の流れを重ね合わせて組み合わせています。この設計により、生地は1：3の印象的な低浴比でスムーズに動くことができます。各バッチに必要な水と染料の量を減らすことにより、マシンは生産コストを削減するだけでなく、環境の持続可能性にも大きく貢献します。As- Multi -Flowシリーズのファブリックリフティングシステムは、イノベーションが輝く別の領域です。ダブルステージノズルとガイドパイプのシームレスな統合により、生地は最大400 m/分の走行速度に達することができます。この高い速度操作は、繊細で軽量な素材から、より堅牢で重いデューティテキスタイルまで、さまざまなファブリックの染色プロセス要件を満たすことができるため、重要です。技術仕様に関しては、As- Multi -Flowシリーズのメインシリンダーは大国です。最大400 m/minの生地速度を達成することができ、高品質の生産量を確保できます。 0.4 MPaの最大作業圧力と135°Cの最大動作温度により、高温染色プロセスに適しています。これは、合成および混合ファブリックに必要なことがよくあります。加熱速度は順調です - 較正されており、平均5°C/minから25°Cから100°C、100°C -130°Cの範囲（0.7 MPaでの乾燥飽和蒸気圧力）の特定の速度があります。冷却速度も効率的で、平均3°C/minで130°Cから100°Cに、2°C/minで100°Cから85°Cに低下します（0.3 MPaおよび5°C -10°Cの温度範囲で冷却水圧を使用）。1：3の酒比は、従来の染色機と比較して大幅な削減を表すため、産業のゲームです。この低い比率はリソースを節約するだけでなく、より濃縮された染色をもたらし、より活気があり、長持ちする色につながります。柔軟性を高めるために、マシンはオプションのマルチファンクションリザーブシリンダーを提供します。最大動作温度は85°Cで、大気レベルでの最大作業圧力により、この予備のシリンダーは特定の染色プロセスを処理するか、生産時間のピーク時にバックアップとして機能します。その加熱速度は、平均4°C/minから25°Cから85°C（0.7 MPaでの乾燥飽和蒸気圧を使用）と、メインシリンダーの約1：4-5の容量であるため、As- Multi -Flowシリーズに貴重な追加になります。As -Multi -flowシリーズ高温多数のフローフローフルモード染色機は、繊維染色プロセスに革命をもたらすように設定されています。幅広い適切なファブリック、低生産コスト、染色生地の最高層の品質を提供することにより、世界中のテキスタイルメーカーの業界標準になる態勢が整っています。業界がより持続可能で効率的な慣行に向けて進化し続けるにつれて、As- Multi -Flowシリーズが先導し、今日の市場と繊維製造の未来の両方の要求を満たすソリューションを提供しています。  
    革新的なAS241Dシリーズ 糸包装染料機は,繊維染料のプロセスに革命をもたらします
    2025.09.19

    革新的なAS241Dシリーズ 糸包装染料機は,繊維染料のプロセスに革命をもたらします
    絶え間なく進化する繊維製造の世界において、効率性、持続可能性、そして汎用性は、イノベーションを推進する重要な要素です。糸染色のプロセスを変革する新たなプレーヤーが市場に登場しました。それは、省エネ型のパッケージ糸染色機であるAS241Dシリーズです。この先進的な設備は、繊維業界の多様なニーズに応えるように設計されており、生産性を向上させながら環境への影響を軽減する多くの機能を備えています。​ AS241Dシリーズの最も重要な利点の1つは、そのコンパクトな設置面積です。従来のモデルと比較して、これらの機械は設置面積が小さく、施設を拡張することなく生産能力を最大化したい繊維工場にとって理想的な選択肢となります。小型でありながら、AS241Dは性能を妥協しません。ポリエステル/混紡糸、綿、アクリル、ウールなど、幅広い種類の糸を同じように簡単に処理できます。​ この機械の汎用性は、さまざまな繊維の種類を超えて広がっています。交換可能なキャリアを使用することで、AS241Dはナイロン糸、かせ糸、テープコード、ルーズファイバーなどのさまざまな材料に対応できます。この適応性により、ハイファッションアパレルから工業用テキスタイルまで、多様な製品ラインに従事する繊維メーカーにとって、ワンストップソリューションとなります。​ AS241Dシリーズの糸パッケージ染色機は、繊維技術における大きな進歩を表しています。エネルギー効率、コンパクトな設計、そして多機能性を組み合わせることで、品質と持続可能性の両方を求めるグローバル市場において、繊維メーカーに競争優位性を提供します。業界が進化し続ける中、AS241Dは、染色プロセスを最適化し、環境フットプリントを削減しようとしている企業にとって、頼りになる選択肢となるでしょう。​
    HTHPとNTNPマシンの違い
    2025.08.11

    HTHPとNTNPマシンの違い
    高温高圧染料機と正常温度大気圧染料機との違い 1異なる労働条件 高温高圧染料機:作業温度は通常100°C以上 (通常120~130°C,またはそれ以上) で,作業圧力は大気圧より高い (一般的に0.2-0.5MPa,特定の温度要求に応じて)高温・高圧環境を維持するために密閉設計が必要です. 常温・大気圧染料機:作業温度は通常室温から100°Cまで (主に沸騰温度,すなわち100°C) で,圧力は大気圧 (1標準大気) です.密封し 圧力 に 耐える 設計 の 必要 が ない■ オープンまたは単に密閉された構造さえも採用できます. 2適用可能な繊維と染料の種類 高温高圧染料機:主に合成繊維 (ポリエステル,ナイロン,アクリルなど) に使用されます.これらの繊維は密度の高い構造と強い水害性があります.染料が通常の温度で浸透するのを困難にする繊維分子連鎖の動きを強め,隙間を増やすために高温 (約130°C) が必要であり,分散染料 (ポリエステルの特殊) と併用される.酸性染料 (ナイロン用)染料を出すために 常温・大気圧染料機:自然繊維 (綿,亜麻,羊毛,シルクなど) と再生繊維 (ビスコスなど) に適しています.天然繊維は強い水素性があります.通常の温度または沸騰 (100°C) で,反応性染料 (綿のために)高温や高圧の必要なく浸透,反応,または吸収によって染色を完了することができます.
    衣装 染め 機 の 利点 と 主要 な 用法
    2025.08.11

    衣装 染め 機 の 利点 と 主要 な 用法
    I. 衣料品染料機の利点 1高効率で省エネ水とエネルギーの消費を削減し,生産コストを下げるため,先進的な水循環システムと加熱技術を採用しています.2制服染料機械的調動,空気流,水流の循環によって,染料が均等に浸透することを確保し,色差の問題を回避します.3. 高度な自動化プログラム可能な制御システム (PLC) は,温度,時間,水位などのパラメータを正確に調整し,人間のエラーを減らすことができます.4強い適応力デニムやタオルやスポーツウェアなどの 厚さや弾性のある布を扱うことができます II. 衣料品染料機の主な用途1織物の染料繊維,布,着物の染料に使用される.例えば,反応性染料,分散染料,バット染料など.2洗水処理浮遊色,サイズエージェント,または繊維の化学物質残留物を除去するために使用され,色固さと手感を改善します.3加工後の加工酵素洗浄 (デニムの老化),柔らかい仕上げ,抗菌処理など4実験室 試料採取製造パラメータを最適化するためのプロセス試験に使用できる小型水洗染機.
    染料機の分類
    2025.06.18

    染料機の分類
    1. 染色材料の形態別   糸染色機 様々な形態（例えば、かせ、チーズコーン、パッケージ）の糸の染色用に設計されています。 チーズ染色機：円筒形の糸パッケージ（チーズ）を染料液に浸して使用し、綿、ポリエステル、混紡の均一な染色に最適です。 かせ染色機：回転バスケット内で緩い糸かせを処理し、ウールやシルクなどの特殊繊維に適しています。 生地染色機 織物または編物を直接扱います。 ジェット染色機：高圧の染料液ジェットを使用して、閉鎖系で生地を循環させ、張力を軽減し、デリケートな素材に適しています。 ジガー染色機：染料浴に浸したビームに生地を巻き付け、デニムなどの厚手の生地に最適です。 ウィンチ染色機：ウィンチ機構を使用して生地を染料浴に通し、中〜厚手の生地に適しています。 製品染色機 完成した製品を染色し、多くの場合、ストーンウォッシュやダメージ加工を行います。 ロータリードラム染色機：洗濯機と同様に、均一な着色のために染料液の中で製品をタンブリングします。   2. 運転モード別   バッチ染色機 材料を個別のバッチで処理し、小〜中規模の生産と頻繁な色変更に適しています。 例：チーズ染色機、ジガー、およびほとんどの製品染色システム。   連続染色機 大量生産のために、材料を連続染色ラインに通します。 パッドバッチ染色機：生地に染料をパッドし、バッチごとに固定するためにロールし、効率と色の多様性のバランスを取ります。 パッドスチーム染色機：パッドとスチーム固定を組み合わせて迅速な処理を行い、綿やセルロース繊維に最適です。   3. 染色媒体別   水性染色機 最も一般的なタイプで、染料溶媒として水を使用します。 染色温度を制御するための加熱システムを装備（例：反応性染料用のジェット染色機）。 非水性染色機 環境に優しい染色のために、代替溶媒（例：超臨界CO₂または有機溶媒）を使用します。 超臨界CO₂染色機：水の消費量を削減し、化学廃棄物をなくし、合成繊維に適しています。   4. 圧力と温度別   大気圧染色機 常圧（1 atm）で動作し、低温で固定する染料（例：ウール用酸性染料）に適しています。 高圧染色機 1 atmを超える圧力（最大3 atm）および最大140℃の温度で動作し、分散染料によるポリエステル染色に最適で、染料の浸透を保証します。   5. 特殊染色機   プリント染色複合機模様のある生地のために、染色と印刷機能を統合しています。 環境に優しい染色システム低液比技術またはリサイクルシステムを組み込み、水と化学物質の消費を削減します。 デジタル染色機インクジェット技術を使用して正確な色の適用を行い、カスタマイズされたまたは小ロット生産に適しています。    
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