1. 染色材料の形態別
糸染色機
様々な形態（例えば、かせ、チーズコーン、パッケージ）の糸の染色用に設計されています。
チーズ染色機：円筒形の糸パッケージ（チーズ）を染料液に浸して使用し、綿、ポリエステル、混紡の均一な染色に最適です。
かせ染色機：回転バスケット内で緩い糸かせを処理し、ウールやシルクなどの特殊繊維に適しています。
生地染色機
織物または編物を直接扱います。
ジェット染色機：高圧の染料液ジェットを使用して、閉鎖系で生地を循環させ、張力を軽減し、デリケートな素材に適しています。
ジガー染色機：染料浴に浸したビームに生地を巻き付け、デニムなどの厚手の生地に最適です。
ウィンチ染色機：ウィンチ機構を使用して生地を染料浴に通し、中〜厚手の生地に適しています。
製品染色機
完成した製品を染色し、多くの場合、ストーンウォッシュやダメージ加工を行います。
ロータリードラム染色機：洗濯機と同様に、均一な着色のために染料液の中で製品をタンブリングします。
2. 運転モード別
バッチ染色機
材料を個別のバッチで処理し、小〜中規模の生産と頻繁な色変更に適しています。
例：チーズ染色機、ジガー、およびほとんどの製品染色システム。
連続染色機
大量生産のために、材料を連続染色ラインに通します。
パッドバッチ染色機：生地に染料をパッドし、バッチごとに固定するためにロールし、効率と色の多様性のバランスを取ります。
パッドスチーム染色機：パッドとスチーム固定を組み合わせて迅速な処理を行い、綿やセルロース繊維に最適です。
3. 染色媒体別
水性染色機
最も一般的なタイプで、染料溶媒として水を使用します。
染色温度を制御するための加熱システムを装備（例：反応性染料用のジェット染色機）。
非水性染色機
環境に優しい染色のために、代替溶媒（例：超臨界CO₂または有機溶媒）を使用します。
超臨界CO₂染色機：水の消費量を削減し、化学廃棄物をなくし、合成繊維に適しています。
4. 圧力と温度別
大気圧染色機
常圧（1 atm）で動作し、低温で固定する染料（例：ウール用酸性染料）に適しています。
高圧染色機
1 atmを超える圧力（最大3 atm）および最大140℃の温度で動作し、分散染料によるポリエステル染色に最適で、染料の浸透を保証します。
5. 特殊染色機
プリント染色複合機
模様のある生地のために、染色と印刷機能を統合しています。
環境に優しい染色システム
低液比技術またはリサイクルシステムを組み込み、水と化学物質の消費を削減します。
デジタル染色機
インクジェット技術を使用して正確な色の適用を行い、カスタマイズされたまたは小ロット生産に適しています。
