1. 염색 재료 형태별
실 염색기
다양한 형태의 실(예: 스케인, 치즈 콘, 패키지)을 염색하도록 설계되었습니다.
치즈 염색기: 염료 액체에 담긴 원통형 실 패키지(치즈)를 사용하여 면, 폴리에스터 및 혼방사의 균일한 염색에 이상적입니다.
스케인 염색기: 느슨한 실 스케인을 회전 바구니에서 처리하여 양모 또는 실크와 같은 특수 섬유에 적합합니다.
직물 염색기
직조 또는 편직물을 직접 처리합니다.
제트 염색기: 고압 염료 액체 제트를 사용하여 밀폐된 시스템을 통해 직물을 순환시켜 장력을 줄이고 섬세한 재료에 적합합니다.
지거 염색기: 염료 욕조에 담긴 빔에 직물을 롤링하여 데님과 같은 중량 직물에 이상적입니다.
윈치 염색기: 윈치 메커니즘을 사용하여 염료 욕조를 통해 직물을 운반하여 중/중량 직물에 적합합니다.
의류 염색기
완성된 의류를 염색하며, 종종 스톤 워싱 또는 디스트레싱 효과를 냅니다.
로터리 드럼 염색기: 세탁기와 유사하며, 균일한 착색을 위해 염료 액체에서 의류를 회전시킵니다.
2. 작동 모드별
배치 염색기
소규모에서 중규모 생산에 적합하며, 색상 변경이 잦은 경우에 적합합니다.
예: 치즈 염색기, 지거 및 대부분의 의류 염색 시스템.
연속 염색기
대량 생산을 위해 연속 염색 라인을 통해 재료를 공급합니다.
패드-배치 염색기: 염료로 직물을 패딩한 다음 배치 방식으로 고정하여 효율성과 색상 다양성의 균형을 맞춥니다.
패드-증기 염색기: 패딩과 증기 고정을 결합하여 빠른 처리를 위해 면 및 셀룰로오스 섬유에 이상적입니다.
3. 염색 매체별
수성 염색기
가장 일반적인 유형으로, 물을 염료 용매로 사용합니다.
염색 온도를 제어하기 위한 가열 시스템이 장착되어 있습니다(예: 반응성 염료용 제트 염색기).
비수성 염색기
친환경 염색을 위해 대체 용매(예: 초임계 CO₂ 또는 유기 용매)를 사용합니다.
초임계 CO₂ 염색기: 물 사용량을 줄이고 화학 폐기물을 제거하여 합성 섬유에 적합합니다.
4. 압력 및 온도별
대기압 염색기
일반 압력(1 atm)에서 작동하며, 저온에서 고정되는 염료(예: 양모용 산성 염료)에 적합합니다.
고압 염색기
1 atm 이상(최대 3 atm)의 압력과 최대 140°C의 온도에서 작동하며, 분산 염료를 사용하여 염료 침투를 보장하는 폴리에스터 염색에 이상적입니다.
5. 특수 염색기
인쇄-염색 복합기
패턴 직물을 위해 염색 및 인쇄 기능을 통합합니다.
친환경 염색 시스템
물 및 화학 물질 소비를 줄이기 위해 저액비 기술 또는 재활용 시스템을 통합합니다.
디지털 염색기
잉크젯 기술을 사용하여 정밀한 색상 적용을 하며, 맞춤형 또는 소량 생산에 적합합니다.
