해결책

2025-08-11

HTHP & NTNP 기계의 차이점

고온 고압 염색기와 상온 상압 염색기의 차이점 1. 다른 작동 조건 고온 고압 염색기:작동 온도는 일반적으로 100℃ 이상(일반적으로 120-130℃, 또는 그 이상)이며, 작동 압력은 대기압보다 높습니다(일반적으로 0.2-0.5MPa, 특정 온도 요구 사항에 따라 다름). 고온 고압 환경을 유지하기 위해 밀폐된 설계가 필요합니다. 상온 상압 염색기:작동 온도는 일반적으로 실온에서 100℃(대부분 비등 온도, 즉 100℃)이며, 압력은 대기압(1 표준 대기압)입니다. 밀폐 및 내압 설계가 필요하지 않으며, 개방형 또는 간단히 밀봉된 구조도 채택할 수 있습니다. 2. 다른 적용 가능한 섬유 및 염료 고온 고압 염색기:주로 합성 섬유(폴리에스터, 나일론, 아크릴 등)에 사용됩니다. 이러한 섬유는 밀도가 높은 구조와 강한 소수성을 가지고 있어 상온에서 염료가 침투하기 어렵습니다. 섬유 분자 사슬의 움직임을 강화하고 틈새를 늘리기 위해 고온(약 130℃)이 필요하며, 분산 염료(폴리에스터용), 산성 염료(나일론용) 등과 함께 사용하여 염색을 수행합니다. 상온 상압 염색기:천연 섬유(면, 아마, 양모, 실크 등) 및 일부 재생 섬유(비스코스 등)에 적합합니다. 천연 섬유는 강한 친수성을 가지고 있습니다. 상온 또는 비등(100℃)에서 반응성 염료(면, 아마용), 산성 염료(양모/실크용) 등을 사용하여 고온 및 고압 없이 침투, 반응 또는 흡착을 통해 염색을 완료할 수 있습니다.

2025-08-11

옷차림 염색 기계 의 장점 과 주요 사용 방법

I. 의류 염색기의 장점 1. 고효율 및 에너지 절약첨단 물 순환 시스템과 가열 기술을 채택하여 물과 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 절감합니다.2. 균일한 염색기계적 교반, 공기 흐름 또는 물 흐름 순환을 통해 염료가 균일하게 침투하도록 하여 색상 차이 문제를 방지합니다.3. 높은 자동화 정도프로그래밍 가능한 제어(PLC) 시스템은 온도, 시간 및 수위와 같은 매개변수를 정밀하게 조정하여 인적 오류를 줄입니다.4. 강력한 적응성데님, 수건, 스포츠웨어 원단 등 다양한 두께와 탄성의 원단을 처리할 수 있습니다. II. 의류 염색기의 주요 용도1. 원단 염색반응성 염료, 분산 염료, 염료와 같은 공정을 사용하여 실, 원단 및 기성복 염색에 사용됩니다.2. 물세탁 처리원단에 묻은 부유 색상, 사이징제 또는 화학 잔류물을 제거하여 내세탁성 및 촉감을 향상시키는 데 사용됩니다.3. 후처리 가공효소 워싱(데님 노화), 연화 마무리, 항균 처리 등.4. 실험실 샘플 제작소형 물세탁 염색기를 사용하여 생산 매개변수를 최적화하기 위한 공정 테스트를 수행할 수 있습니다.

2025-06-18

염색기의 분류

1. 염색 재료 형태별 실 염색기 다양한 형태의 실(예: 스케인, 치즈 콘, 패키지)을 염색하도록 설계되었습니다. 치즈 염색기: 염료 액체에 담긴 원통형 실 패키지(치즈)를 사용하여 면, 폴리에스터 및 혼방사의 균일한 염색에 이상적입니다. 스케인 염색기: 느슨한 실 스케인을 회전 바구니에서 처리하여 양모 또는 실크와 같은 특수 섬유에 적합합니다. 직물 염색기 직조 또는 편직물을 직접 처리합니다. 제트 염색기: 고압 염료 액체 제트를 사용하여 밀폐된 시스템을 통해 직물을 순환시켜 장력을 줄이고 섬세한 재료에 적합합니다. 지거 염색기: 염료 욕조에 담긴 빔에 직물을 롤링하여 데님과 같은 중량 직물에 이상적입니다. 윈치 염색기: 윈치 메커니즘을 사용하여 염료 욕조를 통해 직물을 운반하여 중/중량 직물에 적합합니다. 의류 염색기 완성된 의류를 염색하며, 종종 스톤 워싱 또는 디스트레싱 효과를 냅니다. 로터리 드럼 염색기: 세탁기와 유사하며, 균일한 착색을 위해 염료 액체에서 의류를 회전시킵니다. 2. 작동 모드별 배치 염색기 소규모에서 중규모 생산에 적합하며, 색상 변경이 잦은 경우에 적합합니다. 예: 치즈 염색기, 지거 및 대부분의 의류 염색 시스템. 연속 염색기 대량 생산을 위해 연속 염색 라인을 통해 재료를 공급합니다. 패드-배치 염색기: 염료로 직물을 패딩한 다음 배치 방식으로 고정하여 효율성과 색상 다양성의 균형을 맞춥니다. 패드-증기 염색기: 패딩과 증기 고정을 결합하여 빠른 처리를 위해 면 및 셀룰로오스 섬유에 이상적입니다. 3. 염색 매체별 수성 염색기 가장 일반적인 유형으로, 물을 염료 용매로 사용합니다. 염색 온도를 제어하기 위한 가열 시스템이 장착되어 있습니다(예: 반응성 염료용 제트 염색기). 비수성 염색기 친환경 염색을 위해 대체 용매(예: 초임계 CO₂ 또는 유기 용매)를 사용합니다. 초임계 CO₂ 염색기: 물 사용량을 줄이고 화학 폐기물을 제거하여 합성 섬유에 적합합니다. 4. 압력 및 온도별 대기압 염색기 일반 압력(1 atm)에서 작동하며, 저온에서 고정되는 염료(예: 양모용 산성 염료)에 적합합니다. 고압 염색기 1 atm 이상(최대 3 atm)의 압력과 최대 140°C의 온도에서 작동하며, 분산 염료를 사용하여 염료 침투를 보장하는 폴리에스터 염색에 이상적입니다. 5. 특수 염색기 인쇄-염색 복합기패턴 직물을 위해 염색 및 인쇄 기능을 통합합니다. 친환경 염색 시스템물 및 화학 물질 소비를 줄이기 위해 저액비 기술 또는 재활용 시스템을 통합합니다. 디지털 염색기잉크젯 기술을 사용하여 정밀한 색상 적용을 하며, 맞춤형 또는 소량 생산에 적합합니다.

부드러운 흐름 염색기

공기 흐름 염색기

직물 염색기

오버플로우 염색기

장관 제트 염색기

쥬그 염색기

패키지 가이드 염색기

한크 가이드 염색기

섬유 염색기

용이한 섬유 염색 기계

라디오 주파수 건조기

가닥 압력 건조기

옷 염색기

미니 염색기

대기 염색기

빔 염색기