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Diferencias entre las máquinas de teñido a alta temperatura y alta presión y las máquinas de teñido a temperatura normal y presión atmosférica 1. Diferentes condiciones de trabajo Máquinas de teñido a alta temperatura y alta presión:La temperatura de trabajo suele ser superior a 100℃ (comúnmente 120-130℃, o incluso superior), y la presión de trabajo es superior a la presión atmosférica (generalmente 0,2-0,5 MPa, dependiendo de los requisitos específicos de temperatura). Se requiere un diseño sellado para mantener el entorno de alta temperatura y alta presión. Máquinas de teñido a temperatura normal y presión atmosférica:La temperatura de trabajo suele ser de temperatura ambiente a 100℃ (principalmente la temperatura de ebullición, es decir, 100℃), y la presión es la presión atmosférica (1 atmósfera estándar). No hay necesidad de un diseño sellado y resistente a la presión; incluso se puede adoptar una estructura abierta o simplemente sellada. 2. Diferentes fibras y tintes aplicables Máquinas de teñido a alta temperatura y alta presión:Se utilizan principalmente para fibras sintéticas (como poliéster, nailon, acrílico, etc.). Estas fibras tienen una estructura densa y una fuerte hidrofobicidad, lo que dificulta la penetración de los tintes a temperatura normal. Se necesitan altas temperaturas (alrededor de 130℃) para intensificar el movimiento de las cadenas moleculares de la fibra y aumentar los espacios, y se utilizan junto con tintes dispersos (especiales para poliéster), tintes ácidos (especiales para nailon), etc., para lograr el teñido. Máquinas de teñido a temperatura normal y presión atmosférica:Son adecuadas para fibras naturales (algodón, lino, lana, seda, etc.) y algunas fibras regeneradas (como la viscosa). Las fibras naturales tienen una fuerte hidrofilicidad. A temperatura normal o ebullición (100℃), los tintes reactivos (para algodón, lino), los tintes ácidos (para lana/seda), etc., pueden completar el teñido a través de la penetración, la reacción o la adsorción sin necesidad de alta temperatura y alta presión.

I. Ventajas de la máquina de teñido de prendas de vestir 1. Alta eficiencia y ahorro de energíaAdopta un sistema avanzado de circulación de agua y tecnología de calefacción para reducir el consumo de agua y energía, reduciendo así el coste de producción.2. Colorante uniformeA través de la agitación mecánica, el flujo de aire o la circulación del flujo de agua, se asegura que el tinte penetre uniformemente, evitando el problema de la diferencia de color.3. Alto grado de automatizaciónEl sistema de control programable (PLC, por sus siglas en inglés) permite ajustar con precisión parámetros como la temperatura, el tiempo y el nivel del agua, reduciendo los errores humanos.4. Fuerte adaptabilidadPuede manejar telas de diferentes espesores y elasticidades, como denim, toallas y telas de ropa deportiva. II. Principales usos de la máquina para teñir prendas de vestir1. Tintura de tejidosSe utiliza para teñir hilos, tejidos y ropa ya hecha, como procesos con tintes reactivos, tintes dispersivos y tintes para cubos.2Tratamiento con aguaSe utiliza para eliminar colores flotantes, agentes de dimensionamiento o residuos químicos en las telas, mejorando la firmeza del color y la sensación de la mano.3Procesamiento posterior al acabadoComo el lavado con enzimas (envejecimiento del denim), el acabado suavizante, el tratamiento antibacteriano, etc.4Proyección de muestras en laboratorioLas pequeñas máquinas de teñido con lavado de agua pueden utilizarse para pruebas de proceso para optimizar los parámetros de producción.

1. Según la forma del material de teñido   Máquinas de teñido de hilo Diseñadas para teñir hilo en diversas formas (por ejemplo, madejas, conos de queso, paquetes). Máquinas de teñido de queso: Utilizan paquetes de hilo cilíndricos (quesos) sumergidos en licor de tinte, ideales para el teñido uniforme de algodón, poliéster y mezclas. Máquinas de teñido de madejas: Procesan madejas de hilo sueltas en cestas giratorias, adecuadas para fibras especiales como lana o seda. Máquinas de teñido de tejido Manejan tejidos tejidos o de punto directamente. Máquinas de teñido por chorro: Utilizan chorros de licor de tinte a alta presión para hacer circular el tejido a través de un sistema cerrado, reduciendo la tensión y adecuadas para materiales delicados. Máquinas de teñido Jigger: Enrollan el tejido en una viga sumergida en un baño de tinte, ideales para tejidos pesados como el denim. Máquinas de teñido Winch: Transportan el tejido a través de un baño de tinte utilizando un mecanismo de cabrestante, adecuadas para tejidos medianos a pesados. Máquinas de teñido de prendas Tiñen prendas terminadas, a menudo con efectos de lavado a la piedra o envejecimiento. Máquinas de teñido de tambor rotatorio: Similares a las lavadoras, voltean las prendas en licor de tinte para una coloración uniforme.   2. Según el modo de operación   Máquinas de teñido por lotes Procesan materiales en lotes discretos, adecuadas para tiradas de producción pequeñas a medianas y cambios frecuentes de color. Por ejemplo, máquinas de teñido de queso, jiggers y la mayoría de los sistemas de teñido de prendas.   Máquinas de teñido continuo Alimentan los materiales a través de una línea de teñido continuo para la producción de alto volumen. Máquinas de teñido Pad-Batch: Aplican tinte al tejido, luego lo enrollan para la fijación por lotes, equilibrando la eficiencia y la variedad de colores. Máquinas de teñido Pad-Steam: Combinan el acolchado con la fijación con vapor para un procesamiento rápido, ideales para algodón y fibras celulósicas.   3. Según el medio de teñido   Máquinas de teñido a base de agua El tipo más común, que utiliza agua como disolvente del tinte. Equipadas con sistemas de calefacción para controlar la temperatura de teñido (por ejemplo, máquinas de teñido por chorro para tintes reactivos). Máquinas de teñido no acuosas Utilizan disolventes alternativos (por ejemplo, CO₂ supercrítico o disolventes orgánicos) para un teñido ecológico. Máquinas de teñido con CO₂ supercrítico: Reducen el uso de agua y eliminan los residuos químicos, adecuadas para fibras sintéticas.   4. Según la presión y la temperatura   Máquinas de teñido atmosféricas Funcionan a presión normal (1 atm), adecuadas para tintes que se fijan a bajas temperaturas (por ejemplo, tintes ácidos para lana). Máquinas de teñido a alta presión Funcionan a presiones superiores a 1 atm (hasta 3 atm) y temperaturas de hasta 140°C, ideales para el teñido de poliéster con tintes dispersos para asegurar la penetración del tinte.   5. Máquinas de teñido especializadas   Máquinas combinadas de impresión y teñidoIntegran funciones de teñido e impresión para tejidos estampados. Sistemas de teñido ecológicosIncorporan tecnología de baja relación de licor o sistemas de reciclaje para reducir el consumo de agua y productos químicos. Máquinas de teñido digitalUtilizan tecnología de inyección de tinta para una aplicación precisa del color, adecuadas para la producción personalizada o de lotes pequeños.