AS-HP'nin çalışma mekanizması hem yenilikçi hem de etkilidir. İplikler, belirli bir basınca kadar sıkıştırılmış hava enjekte edilen, kapalı bir silindirin içine özenle yerleştirilir. İlk aşamada, bu yüksek basınçlı hava, ıslak iplik toplarında bulunan nemin çoğunu sıkarak dışarı atar. Daha sonra, fan destekli bir sıcak, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava akımı ipliğe nüfuz eder. Bu, kalan nemin buharlaşmasına neden olur ve makinenin kapalı döngü sisteminde, nem yüklü hava dolaşır. Nem daha sonra bir soğutucu aracılığıyla yoğunlaştırılır ve dışarı atılır, bu işlem iplik tamamen kuruyana kadar devam eder. Bu kapalı döngü operasyonu sadece maksimum verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda dış kontaminasyon riskini de en aza indirir, bu da ürün saflığının son derece önemli olduğu uygulamalar için idealdir.
AS-HP'nin performansı sadece hızla ilgili değil, aynı zamanda kalitesiyle de ilgilidir. Basınç ve sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol ederek, kurutma işleminin malzemeler üzerinde nazik olmasını sağlar, ipliğin yapısına zarar gelmesini önler. Bu, malzemenin bütünlüğünü korumanın nemi gidermek kadar önemli olduğu hassas veya yüksek değerli iplikler için özellikle önemlidir.
Tekstil endüstrisinin ötesinde, AS-HP, malzemelerin hızlı ve verimli bir şekilde kurutulmasının gerektiği diğer sektörlerde de uygulama alanı bulabilir. Örneğin, belirli endüstriyel malzemelerin üretiminde veya hatta bazı gıda ile ilgili uygulamalarda, belirli hammaddelerden nemin uzaklaştırılması kritik bir adım olduğunda.
- Hayır.Tekstil endüstrisinin dinamik alanında, gelişmiş ve verimli boyalama teknolojilerinin peşinde koşmak durmaksızın devam ediyor.maliyetle etkili çözümler sunmak, ve en üst düzey boyalı ürünler üretmek, çığır açan bir yeniliğin ortaya çıkmasına yol açtı - AS - MULTI - FLOW serisi yüksek sıcaklıklı çoklu akışlı tam mod boyamak makineleri. Bu yeni nesil boya makinesi, üç farklı modda çalışabilme özelliği ile öne çıkıyor: saf hava akış rengi, saf aşırı akış rengi,ve hava üzerinde akışlı karışık boya modundaBu çok yönlülük, çok çeşitli boyalama kumaş türlerine hitap etmesini sağlar ve çeşitli ürün hatları olan tekstil üreticileri için tek durak bir çözüm haline gelir.AS - MULTI - FLOW serisinin en dikkat çekici özelliklerinden biri, hava akışı ve sıvı akışını üst üste bir şekilde birleştiren dikkatlice tasarlanmış dolaşım sistemidir.Bu tasarım, kumaşın etkileyici derecede düşük bir banyo oranında 1'de sorunsuz hareket etmesini sağlar.:3Her parti için gereken su ve boya miktarını azaltarak, makine sadece üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz aynı zamanda çevresel sürdürülebilirliğe önemli ölçüde katkıda bulunur.AS - MULTI - FLOW serisinin kumaş kaldırma sistemi, yeniliğin parladığı bir başka alandır.Çift aşamalı nozel ve kılavuz borusunun kesintisiz birleştirilmesi kumaşın 400 m/min'e kadar bir çalışma hızına ulaşmasını sağlarBu yüksek hızlı işlem, hassas ve hafif malzemelerden daha sağlam ve ağır yüklü tekstillere kadar farklı kumaşların boyama süreci gereksinimlerini karşılayabildiği için çok önemlidir.Teknik özelliklere gelince, AS - MULTI - FLOW serisinin ana silindir bir güç merkezidir.En yüksek çalışma basıncı 0.4 Mpa ve maksimum çalışma sıcaklığı 135°C, genellikle sentetik ve karışık kumaşlar için gerekli olan yüksek sıcaklıklı boyalama işlemleri için uygundur.Isıtma hızı iyi ayarlanmış., ortalama 5°C/min 25°C'den 100°C'ye kadar ve 100°C - 130°C aralığı için spesifik bir hızla (kuru doymuş buhar basıncı 0,7 MPa'da) soğutma hızı da verimlidir,ortalama 3°C/min'de 130°C'den 100°C'ye ve 2°C/min'de 100°C'den 85°C'ye düşer (soğutma suyu basıncı 0'da).3 Mpa ve 5°C - 10°C sıcaklık aralığı).1: 3 oranındaki likör oranı, geleneksel boya makinelerine kıyasla önemli bir azalma temsil ettiği için endüstride bir oyun değiştirici.Bu düşük oran sadece kaynakları tasarruf etmiyor, aynı zamanda daha yoğun boyamayı da sağlıyor, daha canlı ve kalıcı renklere yol açar. Daha fazla esneklik için, makine bir çok fonksiyonlu yedek silindir sunar.Bu yedek silindir belirli boyalama işlemlerini işleyebilir veya en yüksek üretim saatlerinde yedek olarak çalışabilir.. 25°C'den 85°C'ye kadar ortalama 4°C/min ısıtıma hızı (kuru doymuş buhar basıncı 0,7 MPa'da) ve yaklaşık 1:4 - 5 ana silindir kapasitesi,AS - MULTI - FLOW serisine değerli bir katkı yapar.. AS - MULTI - FLOW serisi yüksek sıcaklıklı çoklu akışlı tam mod boyanma makineleri, tekstil boyanma işleminde devrim yaratacak.düşük üretim maliyetleri, ve renklendirilmiş kumaşların üst düzey kalitesi, dünya çapında tekstil üreticileri için endüstri standardı olmaya hazır.Endüstri, daha sürdürülebilir ve verimli uygulamalara doğru gelişmeye devam ederken, AS - MULTI - FLOW serisi, hem bugünün pazarının hem de tekstil imalatının geleceğinin taleplerini karşılayan bir çözüm sağlayarak öncü rol oynamaktadır.
Yenilikçi AS241D Serisi İpek Paketi Boyanma Makinesi Tekstil Boyanma Süresinde Devrim Yarattı
Sürekli gelişen tekstil üretim dünyasında, verimlilik, sürdürülebilirlik ve çok yönlülük inovasyonu yönlendiren kilit faktörlerdir.iplik boyama işlemini dönüştürmek için ayarlanmıştır - AS241D serisi enerji tasarruflu paket iplik boyama makineleriBu gelişmiş ekipman, tekstil endüstrisinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır ve çevre üzerindeki etkisini azaltırken üretkenliği artıran bir dizi özellik sunmaktadır.- Hayır.
AS241D serisi, boya likörünün eşit dağılımını sağlayan ve tekdüze renk nüfuzunu teşvik eden benzersiz 90° düz plaka ters dönüş cihazıyla öne çıkıyor.yüksek verimlilikli bir boru ısı değiştiricisi ve optimize edilmiş bir santrifugal pompa ile birleştirilmiştir, makineye etkileyici derecede düşük bir likör oranı elde etmesini sağlar:5Her parti için gereken su ve boya miktarını en aza indirerek, AS241D sadece kaynak tüketimini azaltmakla kalmaz aynı zamanda üretim maliyetini de azaltır.- Hayır.
AS241D serisinin en önemli avantajlarından biri, kompakt ayak izidir.Tesislerini genişletmeden üretim kapasitelerini en üst düzeye çıkarmak isteyen tekstil fabrikaları için ideal bir seçim haline getiriyor.AS241D, daha küçük boyutlarına rağmen, performans konusunda uzlaşmaz. Poliester / karışık iplik, pamuk, akrilik ve yün dahil olmak üzere çok çeşitli iplik türlerini eşit kolaylıkla işleyebilir.- Hayır.
Polyester ve karışımlarının yüksek sıcaklıklı boyanması için AS241D maksimum çalışma sıcaklığına 135°C'ye ulaşabilir.ortalama 5°C/min'de 20°C - 130°C sabit bir ısıtma hızı (sıfır doymuş buhar basıncı 0'da)Pamuk ve yün gibi doğal liflerin normal sıcaklıkta işlenmesi söz konusu olduğunda, makine, tutarlı sonuçlar sağlamak için boyama ortamı üzerinde hassas bir kontrol sağlar.- Hayır.
Makinenin çok yönlülüğü farklı lif türlerinin ötesine uzanır. Değişken taşıyıcılarla AS241D, nilon iplik, hank iplik, bant kabloları ve gevşek lifler gibi çeşitli malzemeleri barındırabilir.Bu uyarlanabilirlik, yüksek moda kıyafetlerinden endüstriyel tekstillere kadar çeşitli ürün hatlarında çalışan tekstil üreticileri için tek duraklı bir çözüm haline getiriyor.- Hayır.
İşleme esnekliğine ek olarak, AS241D serisi güvenliği ve güvenilirliği göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır.4Mpa, yüksek sıcaklık koşullarında güvenli çalışmayı sağlamak için dikkatlice kalibre edilmiştir.- Soğutma hızı, ortalama 2,5°C/dakikada 130°C'den 80°C'ye düşebilir (soğutma suyunun basıncı 0,3Mpa ve sıcaklığı 5°C-10°C arasında),Renkleme işleminden sonra makineyi hızlı ve verimli bir şekilde güvenli bir çalışma durumuna geri getirmek için tasarlanmıştır..- Hayır.
AS241D serisi iplik paket boyama makineleri, tekstil teknolojisinde önemli bir adım atmayı temsil ediyor.Tekstil üreticilerine hem kaliteyi hem de sürdürülebilirliği talep eden küresel bir pazarda rekabet avantajı sunuyorEndüstri gelişmeye devam ederken, AS241D, boyalama süreçlerini optimize etmek ve çevresel ayak izlerini azaltmak isteyen işletmeler için iyi bir seçim haline gelmiştir.- Hayır.
Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınçlı Boyama Makineleri ile Normal Sıcaklık Atmosfer Basınçlı Boyama Makineleri Arasındaki Farklar
1. Farklı Çalışma Koşulları
Yüksek sıcaklık yüksek basınçlı boyama makineleri:Çalışma sıcaklığı genellikle 100℃'ün üzerindedir (genellikle 120-130℃, hatta daha yüksek) ve çalışma basıncı atmosfer basıncından yüksektir (genellikle 0.2-0.5MPa, belirli sıcaklık gereksinimlerine bağlıdır). Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamını korumak için sızdırmaz bir tasarım gereklidir.
Normal sıcaklık atmosfer basınçlı boyama makineleri:Çalışma sıcaklığı genellikle oda sıcaklığından 100℃'e kadardır (çoğunlukla kaynama sıcaklığı, yani 100℃) ve basınç atmosfer basıncıdır (1 standart atmosfer). Sızdırmaz ve basınca dayanıklı bir tasarıma gerek yoktur; hatta açık veya basitçe sızdırmaz bir yapı bile benimsenebilir.
2. Farklı Uygulanabilir Elyaf ve Boyalar
Yüksek sıcaklık yüksek basınçlı boyama makineleri:Esas olarak sentetik elyaflar (polyester, naylon, akrilik vb.) için kullanılırlar. Bu elyaflar yoğun bir yapıya ve güçlü bir hidrofobiye sahiptir, bu da boyaların normal sıcaklıkta nüfuz etmesini zorlaştırır. Elyaf moleküler zincirlerinin hareketini yoğunlaştırmak ve boşlukları artırmak için yüksek sıcaklıklara (yaklaşık 130℃) ihtiyaç duyulur ve boyamayı başarmak için dispers boyalar (polyester için özel), asit boyalar (naylon için özel) vb. ile birlikte kullanılırlar.
Normal sıcaklık atmosfer basınçlı boyama makineleri:Doğal elyaflar (pamuk, keten, yün, ipek vb.) ve bazı rejenere elyaflar (viskon gibi) için uygundurlar. Doğal elyaflar güçlü bir hidrofilikliğe sahiptir. Normal sıcaklıkta veya kaynama noktasında (100℃), reaktif boyalar (pamuk, keten için), asit boyalar (yün/ipek için) vb., yüksek sıcaklık ve yüksek basınca ihtiyaç duymadan nüfuz etme, reaksiyon veya adsorpsiyon yoluyla boyamayı tamamlayabilir.
I. Giyim Boya Makinelerinin Avantajları
1Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufuSu ve enerji tüketimini azaltmak için gelişmiş bir su dolaşımı sistemi ve ısıtma teknolojisini benimser ve böylece üretim maliyetini düşürür.2Üniforma BoyanmaMekanik karıştırma, hava akışı veya su akışı dolaşımı yoluyla, boyanın eşit bir şekilde nüfuz etmesini sağlar ve renk farkı probleminden kaçınır.3Yüksek derecede otomasyonProgramlanabilir kontrol sistemi (PLC), insan hatalarını azaltarak sıcaklık, zaman ve su seviyesi gibi parametrelerin kesin ayarlanmasını sağlar.4Güçlü UyumlulukFarklı kalınlıklarda ve esnekliklerde kumaşlar, örneğin kot, havlular ve spor kıyafetleri gibi kumaşları taşıyabilir.
II. Giyim Boya Makinelerinin Ana Kullanımları1Kumaş BoyamasıReaktif boyalar, dağılmış boyalar ve küp boyaları ile yapılan işlemler gibi iplik, kumaş ve hazır kıyafetlerin boyanması için kullanılır.2Suyla yıkamakYüzen renkleri, boyutlandırma ajanlarını veya kumaşlardaki kimyasal kalıntıları kaldırmak için kullanılır, renk dayanıklılığını ve el hissini geliştirir.3Sonrası İşlemeEnzimle yıkama (denimin yaşlanması), yumuşatma, antibakteriyel tedavi vb.4Laboratuvar ÖrneklemeKüçük su yıkama boya makineleri, üretim parametrelerini optimize etmek için süreç testleri için kullanılabilir.
1Renkleme malzemesi şekline göre.
İpek boyama makineleri
Çeşitli biçimlerde iplik boyama için tasarlanmıştır (örneğin, skein, peynir koni, paketler).
Peynir Boyanma Makineleri: Pamuk, poliester ve karışımların tekdüze boyanması için idealdir.
Skein Dyeing Makineleri: Yün veya ipek gibi özel lifler için uygun dönen sepetlerde gevşek ipeklerin işlenmesi.
Kumaş Boyanma Makineleri
Dikiş veya örgü kumaşlarını doğrudan kullanın.
Jet Renkleme Makineleri: Yüksek basınçlı boya likörü jetleri kullanarak kumaşları kapalı bir sistemden dolaşır, gerginliği azaltır ve hassas malzemeler için uygundur.
Jigger Renkleme Makineleri: Bir boya banyosuna batırılmış bir kirişe kumaş yuvarlayın, jeans gibi ağır ağırlıklı kumaşlar için idealdir.
Vintü Renkleme Makineleri: Orta ağırlıklı kumaşlar için uygun bir vinç mekanizması kullanarak kumaşları boya banyosu üzerinden taşımak.
Kıyafet boyama makineleri
Bitmiş kıyafetleri boyar, genellikle taş yıkama veya sıkıntılı etkileri ile.
Döner Davul Boyanma Makineleri: Çamaşır makinelerine benzer şekilde, aynı renk için giysileri boyanma likörüne yuvarlar.
2Operasyon Moduna göre.
Toplu Boyama Makineleri
Küçük ve orta üretim süreleri ve sık renk değişimleri için uygun ayrı partilerde malzemeleri işleyin.
Örneğin, peynir boyanma makineleri, jiggerler ve çoğu giyim boyanma sistemi.
Sürekli boyama makineleri
Yüksek hacimli üretim için sürekli boyanma hattı ile yem malzemeleri.
Patch-Batch Dyeing Makineleri: Patçalı kumaş boya ile, daha sonra batch-wise sabitleme, dengeleme verimliliği ve renk çeşitliliği için yuvarlayın.
Pad-Steam Dyeing Makineleri: Kaplama ve buhar sabitlemeyi hızlı işleme getirmek için birleştirin, pamuk ve selüloz lifleri için idealdir.
3- Renkleyici Aracı'na göre.
Su Üzerine Boyanma Makineleri
En yaygın türü, boya çözücü olarak su kullanır.
Renkleme sıcaklığını kontrol etmek için ısıtma sistemleri ile donatılmış (örneğin, reaktif boyalar için jet boya makineleri).
Su olmayan boyama makineleri
Çevre dostu boyanma için alternatif çözücüler (örneğin, süper kritik CO2 veya organik çözücüler) kullanın.
Süperkritik CO2 Boyanma Makineleri: Sentetik lifler için uygun su kullanımını azaltmak ve kimyasal atıkları ortadan kaldırmak.
4Basınç ve sıcaklığa göre.
Atmosferik Boyanma Makineleri
Normal basınçta çalışmak (1 atm), düşük sıcaklıklarda sabitlenen boyalar için uygundur (örneğin, yün için asitli boyalar).
Yüksek Basınçlı Boyanma Makineleri
1 atm'in üzerinde basınçlarda (üç atm'e kadar) ve 140°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmak, boya nüfuzunu sağlamak için poliester boyanması için ideal.
5Özel boya makineleri.
Baskı ve boyama kombinasyon makineleriKalıplı kumaşlar için boyama ve baskı işlevlerini entegre etmek.
Çevreye Dostu Boyanma SistemleriSu ve kimyasal tüketimini azaltmak için düşük alkol oranı teknolojisi veya geri dönüşüm sistemleri dahil edin.
Dijital boyama makineleriKesin renk uygulaması için mürekkep püskürtüme teknolojisini kullanın, özel veya küçük parti üretimi için uygundur.
